Automotive
În producția de automobile, linia de producție a straturilor de vopsea joacă un rol esențial. Procesul începe cu pretratarea caroseriei. Prin degresare, fosfatare și alte procese, uleiul și impuritățile de pe suprafața caroseriei sunt îndepărtate complet pentru a crea o bază ideală pentru aderența ulterioară a stratului de vopsea. Apoi, intră în scenă acoperirea electroforetică. Caroseria este scufundată în rezervorul de vopsea electroforetică, iar câmpul electric este utilizat pentru a face ca vopseaua să adere uniform, asigurându-se că părțile ascunse, cum ar fi cavitatea interioară și golurile caroseriei, pot fi perfect acoperite, sporind considerabil capacitatea antirugină.
Apoi urmează etapa de aplicare intermediară a stratului, unde pistolul de pulverizare pulverizează fin pentru a umple micile defecte ale stratului electroforetic, a îmbunătăți planeitatea suprafeței vopselei și a oferi un suport bun pentru stratul superior. Etapa de pulverizare a stratului superior este o sărbătoare a culorii și a măiestriei. Brațul robotic controlează pistolul de pulverizare pentru a controla cu precizie debitul de vopsea, gradul de atomizare și traiectoria pulverizării. Fie că este vorba de o culoare solidă la modă, o culoare metalică rece sau o culoare sidefată superbă, aceasta poate fi prezentată perfect, făcând mașina să arate orbitor, rezistând în același timp eroziunii externe, cum ar fi razele ultraviolete și ploile acide.
În cele din urmă, după uscare și întărire, stratul de acoperire este fixat ferm, ceea ce nu numai că conferă mașinii un aspect strălucitor și de lungă durată, dar oferă și o protecție solidă pentru caroserie pe parcursul anilor sau chiar deceniilor de utilizare, protejând integritatea structurală a mașinii, care este o verigă cheie indispensabilă în asigurarea calității automobilelor.


Vehicule comerciale și semiremorci
În domeniul vehiculelor comerciale și semiremorcilor, diverse linii de producție lucrează împreună pentru a crea un gigant solid din oțel. Linia de producție de vopsire începe călătoria de protecție și înfrumusețare. Pretratarea curăță în profunzime caroseria, iar electroforeza, stratul intermediar și stratul superior sunt adăugate strat cu strat pentru a acoperi vehiculul cu un „costum de luptă” care poate rezista la impactul cu nisip și pietriș și are o rezistență superioară la intemperii, asigurându-se că acesta va rămâne nou pe distanțe lungi și în condiții de drum complexe. Linia de producție de sudare este „maestrul sudării” oțelului. Folosește sudarea cu arc, sudarea în puncte și alte procese pentru a conecta cu precizie componentele cheie, cum ar fi grinzile și cadrele, pentru a construi o structură stabilă care poate transporta obiecte grele și pentru a asigura siguranța la volan. Linia de producție de pulverizare cu pulbere se concentrează pe șasiu, roți și alte piese, pulverizează uniform pulberea, formează un strat protector dens, rezistă eficient la eroziunea cauzată de sarea de pe drumuri și noroi și prelungește durata de viață a componentelor. Linia de producție finală de asamblare este ca un „comandant-șef” precis, care asamblează motoare, cutii de viteze, punți și diverse piese interioare într-un mod ordonat, permițând vehiculelor comerciale și semiremorcilor să iasă de la capătul liniei de producție unul după altul, grăbindu-se către diverse câmpuri de luptă, cum ar fi transportul logistic și construcțiile inginerești, promovând dezvoltarea viguroasă a industriei.
Producție industrială
În vasta lume a producției industriale, aceste patru linii de producție reprezintă coloana vertebrală. Linia de producție a acoperirilor este ca un vopsitor magic. După finalizarea cu atenție a procesului de pretratare pentru echipamentele mecanice la scară largă, se utilizează tehnologie profesională de pulverizare pentru a aplica vopsea protectoare, astfel încât să poată funcționa normal la temperaturi ridicate, umiditate ridicată sau medii corozive, oferind în același timp echipamentului un aspect frumos și sporind recunoașterea mărcii. Linia de producție a sudării este întruchiparea elfului de oțel. Cu abilități deosebite, cum ar fi sudarea cu arc și sudarea cu laser, sudează cu precizie diverse plăci și țevi metalice pentru a crea un miez solid pentru roboți industriali, mașini-unelte grele etc., pentru a asigura nevoile de funcționare de mare intensitate. Linia de producție a pulberii este ca un mesager protector, concentrându-se pe piesele de transmisie și structurile de susținere ale utilajelor, pulverizând uniform pulberea, cu izolația și rezistența sa excelentă la uzură, ajutând echipamentul să facă față frecării și interferențelor electrice frecvente și prelungindu-i durata de viață. Linia de producție a asamblarii finale este ca un centru inteligent. Conform unui plan precis de proiectare, acesta combină ordonat motoare, sisteme de control, brațe robotice și alte componente, permițând nașterea cu succes a echipamentelor avansate de producție industrială și se dedică domeniilor de vârf, cum ar fi fabricația inteligentă și extracția de energie, injectând putere crescândă în progresul industrial.


Piese și echipamente mari
În domeniul Pieselor și Echipamentelor Mari, aceste patru linii de producție își demonstrează fiecare capacitățile unice. Linia de producție a acoperirilor este ca un maestru artistic. Confruntându-se cu structuri metalice gigantice, carcase de utilaje mari etc., efectuează cu atenție pretratări, cum ar fi degresarea și îndepărtarea ruginii, și utilizează pulverizare airless de înaltă presiune și alte procese pentru a aplica vopsea rezistentă la temperaturi ridicate și protectoare anticorozivă, astfel încât să poată rezista la condiții dure de lucru timp de mulți ani și să îmbunătățească considerabil aspectul texturii. Linia de producție a sudării este ca un meșteșugar al oțelului. Folosește o varietate de metode de sudare pentru a îmbina cu precizie plăci de oțel ultra-groase și piese turnate mari, cum ar fi construirea unei fundații solide pentru componente mari de poduri și corpuri de utilaje miniere pentru a asigura o portanță stabilă. Linia de producție prin pulverizare cu pulbere este ca un gardian. Pulverizează uniform pulberea pe punctele cheie de conectare și pe piesele ușor uzabile ale echipamentelor mari. Cu rezistența sa excelentă la impact și proprietățile antioxidante, permite pieselor să își prelungească durata de viață în condiții de funcționare frecventă, vânt și soare. Linia de asamblare finală este ca un navigator de precizie. Conform unei planificări riguroase, aceasta integrează metodic sistemul energetic, componentele complexe de control etc., permițând ca echipamentele mari și sofisticate să fie livrate cu succes de pe linia de producție și transportate rapid către porturi pentru încărcare și descărcare, precum și către șantiere de construcții de mari dimensiuni, împingând industria înainte cu pași mari.