Uscare în cuptor cu jet de aer cald profesional

Scurtă descriere:

  1. Tipul podului
  2. Tipul π
  3. Tip drept

Descriere

Etichete de produs

Descriere produs

Tipul camerei de uscare, având în vedere îndeplinirea nevoilor procesului, trebuie luat în considerare pentru a economisi consumul de energie, a reduce diferența de temperatură în zona de uscare efectivă a camerei, a economisi spațiu și materiale, precum și pentru instalarea și transportul convenabil al echipamentelor și posibilitatea modernizării viitoare a echipamentelor.
Clasificarea camerei de uscare pentru a se adapta nevoilor procesului de vopsire și amplasării planului, camera de uscare cu vopsire automată are multe tipuri și forme, în general în funcție de utilizarea structurii, forma sursei de căldură și clasificarea metodei de încălzire.

Clasificare după utilizare

În funcție de scopul pentru care sunt utilizate camerele de uscare în procesul de acoperire a automobilelor, acestea pot fi clasificate după denumirea lor de utilizare, de exemplu, camere de uscare cu umiditate pentru pre-tratare și post-lustruire umedă; cameră de uscare a grundului prin electroforeză; cameră de uscare a acoperirii PVC; cameră de uscare a acoperirii; cameră de uscare a stratului superior; cameră de uscare a acoperirii pe bază de apă etc.
Pe baza diferitelor utilizări ale cerințelor de temperatură de uscare, camera de uscare poate fi împărțită în temperatură joasă și temperatură înaltă, pe baza diferitelor utilizări ale camerelor de uscare menționate mai sus. Diversele cerințe tehnice ale camerelor de uscare prezintă, de asemenea, diferențe mari.

Cuptor

Compoziția camerei de uscare: camera de uscare este compusă din entitatea camerei de uscare, ambele capete ale carcasei de intrare și ieșire, sistemul de transfer termic al carcasei și sistemul de control electric și sistemul de înregistrare a temperaturii. Entitatea camerei de uscare (cunoscută în mod obișnuit ca canal) este destinată izolației camerei de uscare, având o funcție statică de încărcare proprie, putând încărca sistemul de transport și conductele de ventilație; din punct de vedere termodinamic, trebuie să existe o izolație termică bună, fără „punți termice”, iar peretele interior trebuie să aibă o etanșeitate bună; întreținere și curățare ușoară, permitând o instalare rapidă și curată; entitatea camerei de uscare extensibile este, în general, o structură cu placă de rezervor. Camera de uscare este sudată în fabrică într-o secțiune solidă lungă de 6 sau 9 metri, apoi transportată la sudarea prin puncte în entitatea camerei coaptă (se pot combina arbitrar împrăștiate), această structură poate asigura performanța de mai sus și este mai bună decât structura panoului, în special etanșarea la gaze și performanța de izolare termică pentru a atinge o stare ideală.

Carcasa capătului de intrare și ieșire de la ambele capete ale camerei de uscare, deoarece temperatura spațiului efectiv al camerei de uscare este mai mare decât temperatura echipamentului exterior și a celui din jur, dacă nu există măsuri speciale de protecție, se va emite mult aer cald și abur, iar pătrunderea aerului rece în admisia și ieșirea camerei de uscare la ambele capete ale dispozitivului de protecție are următoarele trei forme:

1)ridicați și coborâți elevatorul sau pregătiți-vă să deschideți ușa cuptorului (aplicabil numai pentru operațiunea de uscare intermitentă)
2)Tip unghiular în priză (cameră de uscare tip pod) și ridicare verticală în priză (tip "cameră de uscare") podeaua camerei de uscare de deasupra în exporturi pe margine, utilizarea aerului cald este mai ușoară decât aerul rece pentru izolație termică
3)În camera de uscare, în ieșire, se instalează secțiuni de interval pentru perdea de aer. Pentru structura specifică a capetelor de intrare și ieșire ale camerei de uscare. Sistemul de transfer de căldură din industria auto, majoritatea camerelor de uscare a straturilor de acoperire sunt echipate cu sisteme de încălzire prin radiație și încălzire prin convecție. Două tipuri de ecrane de transmisie a căldurii prin radiație utilizează elemente de radiație cu încălzire directă (elemente de radiație și încălzire cu placă de radiație a gazelor de ardere), de obicei amplasate în zona de încălzire a camerei de uscare, în special în zona de uscare a stratului de acoperire. În cazul vopselei de finisare, încălzirea prin radiație este utilizată în zona de încălzire a camerei uscate, ceea ce poate asigura o curățare fără praf cu cerințe ridicate și poate evita, de asemenea, convecția prafului în cea mai mare măsură. Transferul de căldură se face prin convecție prin circulația aerului, iar avantajul său este că, dacă geometria încălzirii este complexă, distribuția temperaturii este foarte uniformă. Încălzirea aerului circulant se face prin intermediul unui încălzitor electric sau a unui schimbător de căldură (în general, cu gaze de ardere sau abur la temperatură înaltă ca mediu de încălzire), a unui ventilator și a unei conducte de circulație etc., cu o anumită viteză a vântului în camera de uscare, viteza tipică a vântului la ieșirea din conductă este de (5~10) m/s.

Caracteristicile cuptorului Surley

1. Designul modular, ușor de fabricat și instalat, perioadă de construcție mai scurtă.
2. Transferul termic eficient face ca temperatura zonei să fie mai mare decât temperatura caroseriei vehiculului, astfel încât să se utilizeze la maximum spațiul și să se reducă costurile de funcționare.
3. Întreținerea este redusă datorită designului simplu și fiabil.
4. Fără părți proeminente și care colectează praf, ceea ce este ușor de curățat.
5. Măriți volumul de aer circulant, astfel încât temperatura din jurul vehiculului să fie uniformă și să asigurați o încălzire suficientă a fiecărei părți a acestuia.

Cuptor (2)
Cuptor (1)

  • Anterior:
  • Următorul:

  • WhatsApp