Acoperire electroforeticăeste la fel ca alte metode de acoperire. Părțile acoperite trebuie tratate la suprafață înainte de acoperire. Tratarea suprafeței este o lucrare importantă care trebuie făcută înainte de acoperire. Metode de acoperire diferite, materiale diferite și condițiile lor de suprafață, deci Procesele și metodele necesare de tratare a suprafeței nu sunt aceleași. Nu numai că diferitele procese de tratare a suprafeței și calitatea tratamentului afectează în mod serios calitatea acoperirii, dar și costul tratamentului de suprafață are un impact mai mare. Prin urmare, atunci când efectuăm proiectarea tehnică, trebuie să fie selectate cât mai mult posibil metoda de instalare, materialul și starea suprafeței pieselor acoperite, precum și procesul și metoda de tratare a suprafeței cu o pertinență puternică, un efect de tratament bun și un cost relativ scăzut. .
De ce electroforeza are un proces de pretratare?
În procesul de pretratare al electroforezei, există o cooperare reciprocă de degresare, îndepărtare a ruginii, fosfatare, reglare a suprafeței și alte procese. Se poate spune că pretratarea este indispensabilă în acoperirea electroforetică, care este legată de stabilitatea băii de vopsea electroforetică după electroforeză și de calitatea filmului de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat.
Pentru a obține durabilitatea și rezistența la coroziune a peliculei de acoperire a piesei de prelucrat electroforetic, tratamentul de fosfatare este utilizat ca pretratare a acoperirii. Tratamentul de fosfatare (cunoscut și ca tratament chimic cu fosfat) este o tehnologie (film de fosfatare) care utilizează reacția de disociere (echilibru) a acidului fosforic pentru a precipita sărurile metalice de fosfat insolubile pe suprafața substraturilor metalice curățate (degresate). Funcția filmului de fosfatare este de a îmbunătăți aderența și rezistența la coroziune a filmului de acoperire (acoperire electroforetică) aplicată pe acesta.
În ceea ce privește aderența, cristalele peliculei de fosfură obținute sunt ușor dizolvate în suprafața metalică, iar aderența cristalelor este bună. În plus, suprafața este crescută datorită denivelării suprafeței a numeroase cristale, iar aderența filmului de acoperire este îmbunătățită. Apoi, odată cu îmbunătățirea aderenței filmului de acoperire, se previne pătrunderea substanțelor producătoare de coroziune și se îmbunătățește rezistența la coroziune (în special se poate preveni expansiunea la coroziune sub pelicula de vopsea).
Acoperirea va rugini și va rugini într-o perioadă scurtă de timp fără fosfatare. Apa și aerul care trec prin filmul de acoperire ajung la suprafața piesei de prelucrat pentru a forma rugina roșie și umfla pelicula de vopsea. Apa și aerul care trec prin filmul de acoperire ajung pe tabla de oțel galvanizată pentru a forma rugină albă, care reacționează și cu pelicula de acoperire pentru a forma săpun metalic. De câteva ori mai mare, astfel încât filmul de acoperire să fie mai viguros umflat. Filmul de fosfatare este un film insolubil format pe suprafața metalului prin reacție chimică. Datorită bunei sale aderențe (fizice) și stabilității chimice, este tratată ca un substrat durabil de acoperire anti-rugină.
Pentru a obține o peliculă de fosfatare excelentă și stabilă și pentru a-i asigura aderența și rezistența la coroziune, gestionarea pretratării este foarte importantă. În același timp, este necesar să existe o bună înțelegere a mecanismului de reacție de bază și a elementelor tratamentului de fosfatare.
Ora postării: Iul-08-2022
