Acoperire electroforeticăeste aceeași cu alte metode de acoperire. Piesele acoperite trebuie tratate la suprafață înainte de acoperire. Tratarea suprafeței este o lucrare importantă care trebuie efectuată înainte de acoperire. Diferite metode de acoperire, diferite materiale și condiții de suprafață ale acestora, prin urmare, procesele și metodele necesare de tratare a suprafeței nu sunt aceleași. Nu numai că diferitele procese de tratare a suprafeței și calitatea tratamentului afectează serios calitatea acoperirii, dar și costul tratamentului de suprafață are un impact mai mare. Prin urmare, atunci când realizăm proiectarea tehnică, trebuie să selectăm pe cât posibil metoda de instalare, materialul și starea suprafeței pieselor acoperite, precum și procesul și metoda de tratare a suprafeței cu o relevanță puternică, un efect de tratament bun și un cost relativ scăzut.
De ce are electroforeza un proces de pretratare?
În procesul de pretratare al electroforezei, există o cooperare reciprocă între degresare, îndepărtarea ruginii, fosfatare, ajustarea suprafeței și alte procese. Se poate spune că pretratarea este indispensabilă în acoperirea electroforetică, aceasta fiind legată de stabilitatea băii de vopsea electroforetică după electroforeză și de calitatea peliculei de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat.
Pentru a obține durabilitatea și rezistența la coroziune a peliculei de acoperire a piesei electroforetice, se utilizează tratamentul de fosfatare ca pretratare a acoperirii. Tratamentul de fosfatare (cunoscut și sub denumirea de tratament chimic cu fosfat) este o tehnologie (de peliculă de fosfatare) care utilizează reacția de disociere (echilibru) a acidului fosforic pentru a precipita săruri metalice de fosfat insolubile pe suprafața substraturilor metalice curățate (degresate). Funcția peliculei de fosfatare este de a îmbunătăți aderența și rezistența la coroziune a peliculei de acoperire (acoperire electroforetică) aplicată pe aceasta.
În ceea ce privește aderența, cristalele peliculei de fosfură obținute sunt ușor dizolvate în suprafața metalică, iar aderența cristalelor este bună. În plus, suprafața este crescută datorită neuniformității suprafeței numeroaselor cristale, iar aderența peliculei de acoperire este îmbunătățită. Apoi, odată cu îmbunătățirea aderenței peliculei de acoperire, se previne pătrunderea substanțelor care produc coroziune și se îmbunătățește rezistența la coroziune (în special se poate preveni expansiunea la coroziune sub pelicula de vopsea).
Stratul de acoperire va forma bășici și rugini într-o perioadă scurtă de timp fără fosfatare. Apa și aerul care trec prin pelicula de acoperire ajung la suprafața piesei de prelucrat pentru a forma rugină roșie și a umfla pelicula de vopsea. Apa și aerul care trec prin pelicula de acoperire ajung la tabla de oțel galvanizat pentru a forma rugină albă, care reacționează și cu pelicula de acoperire pentru a forma săpun metalic. De câteva ori mai mare, astfel încât pelicula de acoperire este umflată mai viguros. Pelicula de fosfatare este o peliculă insolubilă formată pe suprafața metalului prin reacție chimică. Datorită bunei sale aderențe (fizice) și stabilității chimice, este tratată ca un substrat de acoperire antirugină durabil.
Pentru a obține o peliculă de fosfatare excelentă și stabilă și pentru a asigura aderența și rezistența acesteia la coroziune, gestionarea pretratării este foarte importantă. În același timp, este necesară o bună înțelegere a mecanismului de reacție de bază și a elementelor tratamentului de fosfatare.
Data publicării: 08 iulie 2022
