Bara de protecție pentru automobile, în general, poate fi împărțită în bara de protecție din metal și bara de protecție din oțel armat cu sticlă de două tipuri, tehnologia sa de acoperire este diferită.

(1) Acoperirea barelor de protecție metalice

Înmuiați cu cârpă de bumbac și așa mai departe pentru a îndepărta petele de ulei, cu cârpă abrazivă 60~70 pentru a îndepărta rugina, cu aer comprimat, prosoape și alt praf curat plutitor.

Sprayun grund cu o viscozitate de 22-26s H06-2 grund epoxidic roșu fier sau grund alcool roșu fier C06-l. Coaceți amorsa LH la 120℃ timp de 24 de ore. Grosimea este de 25-30um. Răzuiți chitul cu chit alchidic de cenușă, coaceți la 24 de ore sau 100 ℃ timp de 1,5 ore, apoi măcinați cu hârtie abrazivă cu 240 ~ 280 de apă până la omogenizare, spălați și uscați. Pulverizați primul finisaj cu vopsea neagră cu magnet alchid cu vâscozitate 18~22s, uscați la temperatura camerei timp de 24 ore sau l00℃ pentru lh, apoi lustruiți ușor suprafața filmului cu șmirghel cu apă de 280-320, frecați-l și uscat. Pulverizați al doilea strat superior și uscați timp de 40 ~ 60 de minute la 80-100 ℃ timp de 24 de ore.acoperirefilmul este același cu cel al grinzii.

Procedura de vopsire a barei de protecție din metal este următoarea.

1)De bazătratament: Îndepărtați mai întâi uleiul cu benzină de ciupercă din fire de bumbac, apoi îndepărtați rugina cu cârpă de smirghel 60~70, suflați cu aer comprimat sau curățați cenușa plutitoare cu o perie.

2)Grund pentru cap de pulverizare: Se diluează grund cu ester epoxidic roșu de fier H06-2 sau grund alchidic roșu fier C06-1 la o vâscozitate de 22 ~ 26 s și pulverizează uniform interiorul și exteriorul barei de protecție. Filmul de vopsea trebuie să aibă o grosime de 25 ~ 30um după uscare.

3)Uscare: 24 de ore de autouscare la temperatură normală, sau grund epoxi ester la 120℃ uscare lh, grund alchid la 100℃ uscare lh.

4) Chit de răzuit; Cu chit alchidic gri, răzuiți și neteziți locul neuniform, grosimea stratului de chit este adecvată la 0,5-1 mm.

5) Uscare: auto-uscare la temperatura camerei timp de 24 de ore sau uscare la 100 ℃ timp de 5 ore.

6) Moara de apa; Cu hârtie șmirghel de 240 ~ 280 de apă, partea de chit măcina cu apă netedă, șterge, se usucă sau la temperatură joasă.

7) Pulverizați primul strat superior: Se diluează smalțul alchidic negru la o vâscozitate de 18-22 s, se filtrează și se curăță și se pulverizează uniform un strat.

8) Uscare: auto-uscare la temperatura camerei timp de 24 de ore sau uscare la 100℃

9) Măcinarea apei: cu șmirghel de 80 ~ 320 de apă, partea de chit măcina cu apă netedă, șterge, uscată sau la temperatură scăzută.

10)Pulverizați al doilea strat: diluați smalțul alchidic negru la o vâscozitate de 18 ~ 22 s și pulverizați uniform suprafețele frontale și secundare împreună. După pulverizare, pelicula trebuie să fie netedă și strălucitoare și să nu existe defecte, cum ar fi scurgeri, încrețiri, barbotare, curgere, acumulare de vopsea și impurități.

11)Uscare: auto-uscare timp de 24h sau 40-60min la 80-100℃. Pentru a vopsi bara de protecție metalică, pentru a obține o peliculă de aderență plină, strălucitoare, tare și puternică, cel mai bine este să vopsiți vopseaua cu uscare amino, pentru a îmbunătăți calitatea filmului; Pentru barele de protecție metalice care au nevoie urgentă de asamblare, pentru a scurta perioada de construcție și a îmbunătăți eficiența producției, se poate folosi stratul de email nitro. La pulverizarea stratului superior, 2-3 linii pot fi pulverizate continuu, iar lh poate fi asamblat și utilizat după pulverizare.

(2)Acoperire din FRPBara de protecție

1)Deparafinarea: bara de protecție FRP înprodusdefilmați, suprafața are adesea un strat de ceară. Dacă ceara nu este îndepărtată complet, aceasta va afecta grav aderența stratului de acoperire, astfel încât pelicula de acoperire va fi delaminată atunci când întâlnește o coliziune puternică (cădere). Prin urmare, ceara trebuie îndepărtată complet pentru a asigura calitatea vopselei. Există două metode de deparafinare: spălare cu apă fierbinte și spălare cu solvent. Când utilizați apă fierbinte pentru deparafinare, înmuiați piesa de prelucrat în apă fierbinte la 80-90 ℃ timp de 3-5 minute. După ce ceara este topită și spălată, ceara poate fi îndepărtată prin scufundarea ei în apă fierbinte la 60-70℃ timp de 2 până la 3 minute. Când se folosește solvent organic pentru deparafinare, suprafața piesei de prelucrat poate fi măcinată cu pânză de șmirghel nr. 60~70, iar apoi ceara poate fi spălată în mod repetat cu xilen sau apă de banane.

2) Chit de răzuit: Folosiți chit de clorură de pervinil sau chit alchidic pentru a răzui locul neuniform. Datorită uscării mai rapide, chitul cu clorură de pervinil poate fi răzuit continuu și acoperit până la omogenizare.

3) Uscare: chit uscat de clorură de pervinil timp de 4~6h, chit alchidic timp de 24h.

4)Măcinarea apei: cu șmirghel de 260 ~ 300 de apă, stratul gras după șlefuirea repetată a apei șterge neted, uscat sau uscare la temperatură joasă.

5)Grund pulverizat: utilizați grund alchid cu două canale C06-10 (pastă cu două canale) pentru a amesteca mai întâi bine și uniform, apoi adăugați xilen pentru a-l dilua la o vâscozitate de 22 ~ 26 s și pulverizați uniform suprafața feței. Grosimea peliculei de vopsea în timpul pulverizării se determină prin umplerea completă a semnelor de nisip.

6) Se usucăg: auto-uscare 12h sau 70~80℃ uscat lh.

7) Răzuire delicată: Folosiți chit cu clorură de vinil sau chit nitro și adăugați o cantitate mică de diluant pentru a se amesteca în chit diluat. Zgâriați și neteziți rapid orificiul și alte mici defecte. Ca un bărbierit greu. Razuire continua si acoperire de 2~3 ori.

8) Uscare: Chit nitro uscat pentru 1-2h și chit cu clorură de pervinil timp de 3-4h.

9)Măcinarea apei: piese de chit cu 280-320 de apă șmirghel de apă de șlefuire, și apoi cu 360 de apă șmirghel, părțile de chit și fața tuturor filmului de vopsea cuprinzătoare de măcinare cu apă netedă, ștergerea repetată, uscată sau uscare la temperatură scăzută.

10)Pulverizați primul strat superior:

Diluați vopsea cu percloretilenă sau magnet alchid (negru sau gri) la o vâscozitate de 18 ~ 22 s, pulverizați interiorul și exteriorul piesei de prelucrat subțire și uniform.

11)Uscare:

Uscarea vopselei cu percloretilenă 4~6 ore, uscare a vopselei alchidice 18-24 ore.

12)Apă mill:

Cu vechiul șmirghel cu apă nr. 360 sau nr. 40, pelicula de vopsea față în față va fi netedă, spălată și uscată.

13)Pulverizați un al doilea strat superior:

Vopsea cu magnet cu percloretilenă la vâscozitate de 16-18 s, vopsea cu magnet alchid la vâscozitate de 26 ~ 30 s, bara de protecție în interior și exterior toate pulverizate uniform împreună, atunci când pulverizare ar trebui să acorde atenție vopselei potrivite. Dacă primul lac este percloretilenă, lacul poate fi pulverizat fie cu clorură de vinil, fie cu lac alchid. Dacă primul lac este lac alchidic, lacul poate fi pulverizat doar cu lac alchidic, nu cu lac clorură de vinil.

(14)Uscare:

Uscarea vopselei cu percloretilenă 8-12 ore, uscarea vopselei alchidice 48 ore.

15) Inspecția:

Thepelicula de vopsea ar trebui să fie netedă, lucioasă, aderență bună, fără spumă, plină, agățată în flux, eliberare neuniformă a luminii, riduri, impurități și alte defecte. Pelicula secundară de vopsea trebuie să fie netedă și strălucitoare, aderență puternică, fără curgere evidentă, curgere suspendată, impurități si alte defecte.

Cum să cheltuiți mai puțin atunci când trebuie să vopsiți barele de protecție

În general vorbind,când bara de protecție față a unuimasinaeste zgâriat negru, înseamnă că zgârietura este mai gravă a deteriorat vopseaua, iar dacă acest caz trebuie rezolvat, trebuie revopsit. De asemenea, este necesar să decideți dacă vopseaua trebuie sau nu revopsită. De exemplu, dacă domeniul de aplicare a vopselei este mic, încă nu este necesar să pulverizați vopsea, ci doar să efectuați operația de patch-uri corespunzătoare pentru a rezolva problema. Iată cum vom lucra, astfel încât să putem cheltui cel mai puțin bani pentru a rezolva problema vopselei zgârieturi.

1. Instrumente necesare: șmirghel, burete, reparare, racletă, spray de vopsea, bandă universală, proces de inspecție: Când bara de protecție este descoperită la timp, ieșiți din mașină pentru a verifica locația exactă și apoi efectuați planul de reparații. Pentru de exemplu, ce fel de șmirghel doriți să șlefuiți, stratul care trebuie șlefuit și uniformitatea care trebuie vopsită cu spray? Pas

2. Spălați rana deteriorată pentru pasul următor. Timpul necesar în acest proces este determinat de gradul de traumă și este, de asemenea, legat de modul în care o ascuți.

        3. Curățați din nou: Această curățare este, de asemenea, pentru a elimina impuritățile din procesul de măcinare, mai bine următorul pas, procesul de umplere cu noroi: în timpul procesului de măcinare, suplimentarea medicamentului, de preferință, să se aplice uniform, nu prea gros, dar dincolo de poziția rănii. Acest proces este de asemenea, să aplatizeze suprafața concavă și apoi să aștepte mai mult de două ore ca noroiul să se usuce;

4 . Continuați lustruirea: Această lustruire folosește un număr de 600 de șmirghel, dar și pentru a da partea din față a noroiului sărac. Până când rana este netedă pe altă vopsea, altfel vopsea pulverizată va fi foarte slabă. Acest proces durează mai puțin de 10 minute pentru a curăța sus din nou: această curățare este, de asemenea, pentru a elimina impuritățile rămase în primii pași, de data aceasta pur și simplu spălați și așteptați să se usuce;

5.Utilizarea benzii adezive: pentru a se pregăti pentru următorul pas în pulverizarea vopselei și pentru a preveni contaminarea altor suprafețe complete de vopsea.Procesul de vopsire prin pulverizare: Când acest proiect poate fi socotit ca aproape încheiat, vopseaua barei de protecție trebuie pulverizată uniform, de preferință fără diferență de culoare. În cele din urmă, așteptați ca vopseaua să se usuce înainte de a utiliza ceară pentru lustruire.