1. Formarea și componentele principale ale gazului rezidual de vopsea pulverizată
Procesul de vopsire este utilizat pe scară largă în mașini, automobile, echipamente electrice, electrocasnice, nave, mobilă și alte industrii.
Materia primă pentru vopsea —— vopseaua este compusă din nevolatilă și volatilă, nevolatilă, inclusiv substanță de film și substanță de film auxiliară, agentul de diluare volatil este utilizat pentru a dilua vopseaua, pentru a atinge scopul unei suprafețe netede și frumoase a vopselei.
Procesul de pulverizare a vopselei produce în principal ceață de vopsea și poluare cu gaze reziduale organice, vopsea sub acțiunea presiunii înalte în particule, la pulverizare, o parte din vopsea nu a ajuns la suprafața de pulverizare, difuzie cu fluxul de aer pentru a forma ceața de vopsea; gazul rezidual organic de la volatilizarea diluantului, solventul organic nu este atașat la suprafața vopselei, procesul de vopsea și întărire va elibera gazul rezidual organic (raportat sute de compuși organici volatili, respectiv aparțin alcanilor, alcanilor, olefinelor, compușilor aromatici, alcool, aldehidă, cetone, ester, eter și alți compuși).
2. Sursa și caracteristicile gazelor de eșapament de acoperire a automobilelor
Atelierul de vopsire auto ar trebui să efectueze pretratarea vopselei, electroforeză și vopsea pulverizată pe piesa de prelucrat. Procesul de vopsea include vopsirea prin pulverizare, curgere și uscare, în aceste procese se vor produce gaze reziduale organice (COV) și pulverizare prin pulverizare, astfel încât aceste procese trebuie să pulverizeze tratarea gazelor reziduale din cameră.
(1) Gaze reziduale din camera de vopsea cu pulverizare
Pentru a menține mediul de lucru al pulverizării, în conformitate cu prevederile Legii Securității și Sănătății Muncii, aerul trebuie schimbat continuu în camera de pulverizare, iar viteza de schimbare a aerului trebuie controlată în intervalul (0,25 ~ 1). ) Domnișoară. Principala compoziție a gazelor de evacuare a aerului este solventul organic al vopselei pulverizate, componentele sale principale sunt hidrocarburi aromatice (trei hidrocarburi totale de benzen și non-metan), eter de alcool, solvent organic ester, deoarece volumul de evacuare al camerei de pulverizare este foarte mare, astfel încât concentrația totală a gazelor reziduale organice evacuate este foarte scăzută, de obicei aproximativ 100 mg/m3. În plus, evacuarea camerei de vopsea conține adesea o cantitate mică de ceață de vopsea complet netratată, în special camera de pulverizare cu pulverizare de vopsea uscată, ceața de vopsea din evacuare poate deveni obstacol în calea tratarii gazelor reziduale, tratarea gazelor reziduale trebuie să fie pretratament.
(2) Gaze reziduale din camera de uscare
Vopsea de față după pulverizare înainte de uscare, doriți să curgă aer, filmul de vopsea umedă solvent organic în procesul de uscare a volatilului, pentru a preveni accidentul de explozie de agregare a solvenților organici din interior, camera de aer ar trebui să fie aer continuu, schimbarea vitezei aerului, în general, controlul în jurul valorii de 0,2 m/s, compoziția de evacuare a eșapamentului și compoziția de evacuare a camerei de vopsea, dar nu conține ceață de vopsea, concentrația totală de gaze reziduale organice decât camera de pulverizare, în funcție de volumul de evacuare, în general în camera de pulverizare concentrația de gaze de eșapament de aproximativ 2 ori, poate ajunge la 300 mg/m3, de obicei amestecat cu evacuarea camerei de pulverizare după tratamentul centralizat. În plus, camera de vopsea, vopsea de suprafață piscina de circulație a apelor uzate ar trebui să descarce, de asemenea, gaze organice similare.
(3)Dgazele de evacuare care se scurg
Compoziția gazului rezidual de uscare este mai complexă, pe lângă solventul organic, o parte din plastifiant sau monomer de rășină și alte componente volatile, dar conține și produse de descompunere termică, produse de reacție. Grundul electroforetic și uscarea stratului superior de tip solvent au descărcare de gaze de eșapament, dar diferența de compoziție și concentrație este mare.
※Pericole ale gazelor de evacuare a vopselei pulverizate:
Din analiză se știe că gazele reziduale din camera de pulverizare, camera de uscare, camera de amestecare a vopselei și camera de tratare a vopselei de suprafață are o concentrație scăzută și un debit mare, iar componentele principale ale poluanților sunt hidrocarburile aromatice, eteri de alcool și esteri organici. solvenți. Conform „Comprehensive Emission Standard for Air Pollution”, concentrația acestor gaze reziduale este în general în limita de emisie. Pentru a face față cerințelor privind rata de emisie din standard, majoritatea fabricilor de automobile adoptă metoda de emisie la mare altitudine. Deși această metodă poate îndeplini standardele actuale de emisie, gazele reziduale sunt în esență emisii diluate netratate, iar cantitatea totală de poluanți gazoși evacuați de o linie mare de acoperire a caroseriei poate ajunge la sute de tone, ceea ce provoacă daune foarte grave. atmosferă.
Vopsea ceață în solvent organic —— benzenul, toluenul, xilenul este un solvent toxic puternic, care funcționează în aer în atelier, lucrătorii după inhalarea tractului respirator poate provoca intoxicații acute și cronice, provocând în principal deteriorarea sistemului nervos central și hematopoietic , inhalare pe termen scurt concentrație mare (mai mult de 1500 mg/m3) de vapori de benzen, poate provoca anemie aplastică, adesea inhalat concentrație scăzută de vapori de benzen poate provoca, de asemenea, vărsături, simptome neurologice, cum ar fi confuzia.
※Alegerea metodei de tratare a gazelor reziduale pentru vopsea prin pulverizare și vopsea:
La alegerea metodelor de tratare organică, trebuie luați în considerare în general următorii factori: tipul și concentrația de poluanți organici, temperatura organică de evacuare și debitul de evacuare, conținutul de particule și nivelul de control al poluanților care trebuie atins.
1Srugați vopsea la temperatura camerei tratament
Gazele de eșapament din camera de vopsire, camera de uscare, camera de amestecare a vopselei și camera de tratare a apelor uzate sunt gazele de evacuare la temperatura camerei, de concentrație scăzută și debit mare, iar compoziția principală a poluanților este hidrocarburile aromatice, alcoolul și eteri și solvenți organici esteri. . Conform GB16297 „Standard cuprinzător de emisii pentru poluarea aerului”, concentrația acestor gaze reziduale este în general în limita de emisie. Pentru a face față cerințelor privind rata de emisie din standard, majoritatea fabricilor de automobile adoptă metoda de emisie la mare altitudine. Deși această metodă poate îndeplini standardele actuale de emisie, dar gazul rezidual este în esență emisie diluată fără tratament, iar cantitatea totală de poluanți gazoși evacuați de o linie mare de acoperire a corpului poate ajunge la sute de tone, ceea ce provoacă daune foarte grave pentru atmosfera.
Pentru a reduce în mod fundamental emisiile de poluanți din gazele de eșapament, mai multe metode de tratare a gazelor de eșapament pot fi utilizate în comun pentru tratare, dar costul tratării gazelor de eșapament cu volum mare de aer este foarte mare. În prezent, metoda străină mai matură este să se concentreze mai întâi (cu roata de adsorbție-desorbție pentru a concentra cantitatea totală de aproximativ 15 ori), pentru a reduce cantitatea totală de tratat și apoi să folosești metoda distructivă pentru a trata gaz rezidual concentrat. Există metode similare în China, prima utilizează metoda de adsorbție (cărbune activat sau zeolit ca adsorbant) pentru adsorbția gazelor reziduale de vopsea pulverizată la temperatura camerei cu concentrație scăzută, cu desorbție de gaz la temperatură ridicată, gaz rezidual concentrat folosind arderea catalitică sau metoda de ardere termică regenerativă pentru tratament. Se dezvoltă o metodă de tratare biologică a gazelor reziduale de vopsea pulverizată cu o concentrație scăzută, la temperatură normală, tehnologia internă în stadiul actual nu este matură, dar merită să acordați atenție. Pentru a reduce cu adevărat poluarea publică a gazelor reziduale de acoperire, trebuie, de asemenea, să rezolvăm problema de la sursă, cum ar fi utilizarea de cupe rotative electrostatice și alte mijloace pentru a îmbunătăți rata de utilizare a acoperirilor, dezvoltarea de acoperiri pe bază de apă. și alte acoperiri de protecție a mediului.
2Dtratarea gazelor reziduale
Gazul rezidual de uscare aparține concentrației medii și ridicate de gaz rezidual la temperatură înaltă, potrivite pentru tratarea metodei de ardere. Reacția de ardere are trei parametri importanți: timp, temperatură, perturbare, adică arderea condițiilor 3T. Eficiența tratării gazelor reziduale este în esență gradul suficient al reacției de ardere și depinde de controlul condiției 3T al reacției de ardere. RTO poate controla temperatura de ardere (820 ~ 900 ℃) și timpul de ședere (1,0 ~ 1,2 s) și poate asigura că perturbările necesare (aerul și materia organică sunt complet amestecate), eficiența tratamentului este de până la 99% și Rata căldurii reziduale este mare, iar consumul de energie de operare este scăzut. Majoritatea fabricilor de automobile japoneze din Japonia și China folosesc de obicei RTO pentru a trata central gazul de eșapament de uscare (grund, acoperire medie, uscare strat superior). De exemplu, Dongfeng Nissan mașină de pasageri Huadu linie de acoperire folosind tratamentul centralizat RTO al efectului de uscare a acoperirii gazelor de eșapament este foarte bun, îndeplinește pe deplin cerințele reglementărilor privind emisiile. Cu toate acestea, datorită investiției unice mari a echipamentelor de tratare a gazelor reziduale RTO, nu este economică tratarea gazelor reziduale cu un debit mic de gaze reziduale.
Pentru linia de producție de acoperire finalizată, atunci când este nevoie de echipament suplimentar de tratare a gazelor reziduale, pot fi utilizate sistemul de ardere catalitică și sistemul de ardere termică regenerativă. Sistemul de ardere catalitică are investiții mici și un consum redus de energie de ardere.
În general, utilizarea / platinei ca catalizator poate reduce temperatura de oxidare a majorității gazelor organice reziduale la aproximativ 315 ℃. Sistemul de ardere catalitică poate fi utilizat pentru tratarea generală a gazelor reziduale de uscare, potrivit în special pentru alimentarea cu energie de uscare folosind ocazii de încălzire electrică, problema existentă este cum să se evite eșecul intoxicației cu catalizator. Din experiența unor utilizatori, pentru uscarea vopselei de suprafață generală, gazul rezidual, prin creșterea filtrării gazelor reziduale și alte măsuri, se poate asigura că durata de viață a catalizatorului este de 3 ~ 5 ani; Gazul rezidual de uscare electroforetică a vopselei este ușor de provocat otrăvire cu catalizator, astfel încât tratamentul gazului rezidual de uscare electroforetică a vopselei ar trebui să fie atent folosind arderea catalitică. În procesul de tratare a gazelor reziduale și transformare a liniei de acoperire a caroseriei vehiculelor comerciale Dongfeng, gazul rezidual de uscare electroforetică a grundului este tratat prin metoda RTO, iar gazul rezidual de uscare a vopselei de top este tratat prin metoda de ardere catalitică, iar efectul de utilizare este bun.
※Procesul de tratare a gazelor reziduale de vopsea prin pulverizare:
Schema de tratare a gazelor reziduale din industria de pulverizare este utilizată în principal pentru tratarea gazelor reziduale din încăpere de vopsire prin pulverizare, tratarea gazelor reziduale din fabrică de mobilă, tratarea gazelor reziduale în industria de fabricare a mașinilor, tratarea gazelor reziduale din fabrică de balustradă, fabricarea de automobile și tratarea gazelor reziduale din camera de vopsea prin pulverizare de automobile 4S. În prezent, există o varietate de procese de tratare, cum ar fi: metoda de condensare, metoda de absorbție, metoda de ardere, metoda catalitică, metoda de adsorbție, metoda biologică și metoda ionică.
1. Wmetoda de pulverizare ater + adsorbție și desorbție de cărbune activ + ardere catalitică
Folosind turnul de pulverizare pentru a îndepărta ceața de vopsea și materialul solubil în apă, după filtrul uscat, în dispozitivul de adsorbție a cărbunelui activ, cum ar fi adsorbția completă a cărbunelui activ, apoi decaparea (metoda de stripare cu decapare cu abur, încălzire electrică, îndepărtare a azotului), după gaz de stripare (concentrația crescută de zeci de ori) prin ventilator de stripare în arderea dispozitivului de ardere catalitică, arderea în dioxid de carbon și apă, după descărcare.
2. Wpulverizare ater + metoda de adsorbție și desorbție cu cărbune activ + recuperarea condensului
Folosind turnul de pulverizare pentru a îndepărta ceața de vopsea și materialul solubil în apă, după filtrul uscat, în dispozitivul de adsorbție a cărbunelui activ, cum ar fi adsorbția completă a cărbunelui activ, apoi la decapare (metoda de stripare cu decapare cu abur, încălzire electrică, îndepărtare a azotului), după prelucrarea gazelor reziduale adsorbția concentrației condensare, condensat prin separare recuperarea materiei organice valoroase. Această metodă este utilizată pentru tratarea gazelor reziduale cu concentrație mare, temperatură scăzută și volum redus de aer. Dar această metodă de investiție, consum mare de energie, cost de operare, vopsea pulverizată gaz de eșapament „trei benzen” și alte concentrații de gaz de eșapament sunt, în general, mai mici de 300 mg/m3, concentrație scăzută, volum mare de aer (volumul de aer din atelierul de vopsea pentru producția de automobile, adesea mai sus 100000), și deoarece acoperirea autovehiculului evacuează compoziția solventului organic, solventul de reciclare este dificil de utilizat și ușor de produs poluare secundară, astfel încât acoperirea în tratarea gazelor reziduale, în general, nu utilizează această metodă.
3. Wmetoda de adsorbție a gazelor astea
Adsorbția de tratare a gazelor reziduale de vopsea pulverizată poate fi împărțită în adsorbție chimică și adsorbție fizică, dar activitatea chimică a gazelor reziduale „trei benzen” este scăzută, în general, nu se utilizează absorbția chimică. Fluidul absorbant fizic absoarbe mai puțin volatile și absoarbe componentele cu afinitate mai mare pentru încălzire, răcire și reutilizare pentru analiza absorbției de saturație. Această metodă este utilizată pentru deplasarea aerului, temperatură scăzută și concentrație scăzută. Instalarea este complexă, investiția este mare, alegerea fluidului de absorbție este mai dificilă, există două poluări
4. Aadsorbție de carbon activat + echipament de oxidare fotocatalitică UV
(1): direct prin adsorbția directă a carbonului activat a gazului organic, pentru a obține o rată de purificare de 95%, echipament simplu, investiție mică, funcționare convenabilă, dar trebuie să înlocuiți adesea cărbunele activ, concentrație scăzută de poluanți, fără recuperare. (2) Metoda de adsorbție: gaz organic în adsorbția cărbunelui activ, desorbția și regenerarea aerului saturat de carbon activ.
5.Oadsorbție de carbon activat + echipament cu plasmă la temperatură joasă
După adsorbția cărbunelui activat mai întâi, apoi cu echipamentul cu plasmă la temperatură joasă de procesare a gazelor reziduale, va trata standardul de descărcare a gazului, metoda ionică este de a folosi plasma cu plasmă (plasmă ION) degradarea gazelor reziduale organice, elimina duhoarea, ucide bacteriile, virușii, purificarea aerul este o comparație internațională de înaltă tehnologie, experții din țară și din străinătate sunt numiți una dintre cele patru tehnologii majore în știința mediului în secolul 21. Cheia tehnologiei este prin descărcarea blocului mediu de puls de înaltă tensiune sub formă de un număr mare de oxigen activ ioni (plasmă), activarea gazului, produce toată varietatea de radicali liberi activi, cum ar fi OH, HO2, O etc. ., benzen, toluen, xilen, amoniac, alcan și alte deșeuri organice de degradare a gazelor, oxidarea și alte reacții fizice și chimice complexe, precum și subprodusul netoxic, pentru a evita poluarea secundară. Tehnologia are caracteristicile unui consum extrem de redus de energie, spațiu redus, operare și întreținere simplă și este potrivită în special pentru tratarea diferitelor gaze componente.
Brezumat:
Acum există multe tipuri de metode de tratare pe piață, pentru a îndeplini standardele naționale și locale de tratare, vom alege de obicei mai multe metode de tratare combinate pentru a trata gazele reziduale, pentru a alege în conformitate cu propriul proces de tratare real pentru tratare.
Ora postării: 28-12-2022
